1. 要保证火焰检测器前端距离包盖边缘至少保证 2.5~3 米以上。

首先要考虑安装距离。

热量的传递途径有三基本方式：传导、对流、辐射。在钢包 烘烤中，对流、辐射为热量传递的主要途径。

由于钢包内是正压，溢出包沿的热气流在最大工况时可达数米，应严禁把检测器安装到最大热气流所及的任何范围。

辐射热量强度与安装距离的 3 次方成反比，因此加大与钢包之间的距离是最有效避免带来辐射高温的方法。

其次，安装挡火板。在检测器与钢包间安装挡火板，(挡火板上开Φ 18mm 的透光孔)，并在挡火板和检测器间留 10cm 左右的空间，由挡火板吸收辐射热量，而中间的空气层隔热，能有效的降低安装处火焰检测器的温度。

第三，增加吹扫装置，利用吹扫气流带走热量，降低温度。

在实际使用中发现此方法效果有时并不好，原因是吹扫套的表面积过大，面积与辐射能量成正比，而吹扫气流带走的能量小于吸收的能量，致使温度升高而损坏。

所以，前两种方法是主动防御，效果好，应优先考虑。不论采用哪一种方法，都要以实际测得的外壳温度为准。因安装高度原因，当使用手持红外测温仪非接触式测温时，应考虑距离、角度等因素引起的测量误差（测量值偏低）。

2. 钢厂烤包用的煤气含粉尘量较大，应把烘烤时热气流中的高温粉尘考虑在内，粉尘会减弱紫外线也会带来高温，折中考虑。

3. 开大火时会有火焰脱根燃烧的现象，紫外辐射量减少，大火反而测不到，遇到这种情况，可以考虑观测长明火。